Moulage de bain en acier inoxydable pour salle de bain avec investissement de précision (OEM / ODM)
Moulage de bain en acier inoxydable pour salle de bain avec investissement de précision (OEM / ODM)
Type de paiement: | L/C, T/T, Western Union |
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Quantité de commande minimum: | 1 |
Délai de livraison: | 1 jours |
productivité: | 10000PCS/Week |
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Lieu d'origine: | Wenzhou, Zhejiang, Chine |
Capacité d'approvisionnement: | 10000PCS/Week |
Certificats : | CE, ISO 9001 |
Informations de base
Modèle: OM-BC
Description du produit
Modèle NO .: OM-BC Matériau de la fonte: acier inoxydable Type de coulée Nombre d'utilisation: Permanent Rugosité de la surface: 1,5 ~ 12,5 Tolérance d'usinage: +/- 0,01 mm Certification: CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 Dimension de la fonte: selon Type de dessin: flottant, fixe, flexible, joint d'huile, etc. Chaîne: droite, Tissu, Type d'angle Forme de connexion: Filetage, Bride, Pression de soudage: 1000wog / 1000psi, 1.6-6.4MPa Forfait de transport: Boîtier et carton de contreplaqué solide: Wenzhou, Zhejiang, Chine Méthode de coulée: Moulage spécial Métal: inoxydable Traitement de surface en acier: revêtement de peinture: eau standard: DIN, Asme, ASTM, AISI, GB, BS, JIS Taille: 1/4 "-4" Capacité mécanique: acier inoxydable Mode de conduite: manuel, hydraulique, électrique, etc. Fonction: Structure de vanne de dérivation: flottante, fixe, flexible, joint d'huile, etc. Marque déposée: Ouming ou spécification OEM: CE, TS, ISO9001, API Code SH: 8481901000 OEM & sol; ODM bath casting
1 et période; Une révision minutieuse sur les dessins, soutenue par le logiciel de moule 3-D de PRO & sol; E, solidwords et Auto CAD, construisant les moules 3-D pour imiter les pièces réelles selon le dessin des clients
2 et période; Inspection des dimensions complètes et note sur les dessins pour la première soumission d'article
3 et période; Autres travaux d'usinage des centres d'usinage CNC, inspection CMM lors de la production
4 et période; Préparation de la moisissure - Les parois d'un moule cylindrique sont d'abord revêtues d'un revêtement céramique réfractaire, ce qui implique quelques étapes, l'application, la rotation, le séchage et la cuisson et la période; Une fois préparé et sécurisé, le moule est tourné autour de son axe à des vitesses élevées et de 300 à 3000 tr / min; généralement environ 1000 tr / min et période;
5 et période; Verser - Le métal fondu est versé directement dans le moule rotatif, sans utilisation de coureurs ou d'un système de fermeture et d'une période; La force centrifuge entraîne le matériau vers les parois du moule lorsque le moule remplit et la période;
6 et période; Refroidissement - Avec tout le métal fondu dans le moule, le moule continue à tourner au fur et à mesure que le métal refroidit et passe; Le refroidissement commence rapidement dans les murs du moule et se déroule vers l'intérieur et la période;
7 et période; Retrait de la coulée - Après que la fonte a refroidi et solidifié, la rotation est arrêtée et la coulée peut être enlevée et une période;
8 et période; Finition - Alors que la force centrifuge entraîne le métal dense vers les parois du moule, des impuretés ou des bulles moins denses s'écoulent vers la surface intérieure de la coulée et de la période; En conséquence, des processus secondaires tels que l'usinage, le broyage ou le sablage sont nécessaires pour nettoyer et lisser le diamètre intérieur de la partie et de la période;
Ouming Profile:
Zhejiang ouing industrie de la coulée fluide Co & period;, Ltd a été fondée en 1983, le siège social est situé à Wenzhou, spécialisé dans la fabrication de la boule, la grille, le contrôle, les vannes à sommet, les raccords de tuyauterie et la coulée et la période;
Plus de 150 employés et couvre une superficie de 15 000 mètres carrés
Exporter vers les États-Unis, l'Allemagne, l'Indonésie, Singapour, la Thaïlande, la Malaisie, la Corée, etc.
Usine de fonderie pour le moulage d'investissement
Acier inoxydable et acier au carbone
Matériel d'inspection de matériaux avancé
TS, ISO9001, approbation CE
Coussin de montage pour actionneurs selon ISO5211
Specification | As per your PDF, CAD, Solid work, Proe drawing or samples |
Casting Process | Precision casting, Investment casting, Lost wax casting, |
Casting Material | 304/316 Stainless steel |
Processing Methods | Die making & wax pattern, Assembly of wax pattern, Dipping the assembly into Silica Sol slurry, Sand-spraying & shell built, Dewax & firing, Pouring the metal, Shell & part removal, Finishing & secondary operations. |
Casting Weight | 0.05kg-200kg |
Casting Standard | ISO, ASTM, AISI, DIN, NF, JIS, BS, GB,etc. |
Casting Tolerance | CT4-CT6 |
Surface Roughness | Ra 0.8um-12.5um |
Surface Preparation | Polishing, Sand Blasting, Passivating, Plating, Galvanized, Spray-Paint, etc. |
Heat Treatment | Quenching, Normalizing, Tempering, Annealing, etc. |
Inspection Equipment | Spectrograph, Metallographic analyzes, Universal Strength Tester, Hardness Tester, Impact Test Machine, Pressure Testing Machine, Magnetic Particle Inspection Machine, Ultrasonic Flaw Detector, X-Ray Test. |
Dimension Inspection | Calipers, Height Gauge, Micrometer Calipers, Inside Caliper Gauge, Angle and R Gauge, Coordinate Measuring Machine (CMM). |
1 et période; Une révision minutieuse sur les dessins, soutenue par le logiciel de moule 3-D de PRO & sol; E, solidwords et Auto CAD, construisant les moules 3-D pour imiter les pièces réelles selon le dessin des clients
2 et période; Inspection des dimensions complètes et note sur les dessins pour la première soumission d'article
3 et période; Autres travaux d'usinage des centres d'usinage CNC, inspection CMM lors de la production
4 et période; Préparation de la moisissure - Les parois d'un moule cylindrique sont d'abord revêtues d'un revêtement céramique réfractaire, ce qui implique quelques étapes, l'application, la rotation, le séchage et la cuisson et la période; Une fois préparé et sécurisé, le moule est tourné autour de son axe à des vitesses élevées et de 300 à 3000 tr / min; généralement environ 1000 tr / min et période;
5 et période; Verser - Le métal fondu est versé directement dans le moule rotatif, sans utilisation de coureurs ou d'un système de fermeture et d'une période; La force centrifuge entraîne le matériau vers les parois du moule lorsque le moule remplit et la période;
6 et période; Refroidissement - Avec tout le métal fondu dans le moule, le moule continue à tourner au fur et à mesure que le métal refroidit et passe; Le refroidissement commence rapidement dans les murs du moule et se déroule vers l'intérieur et la période;
7 et période; Retrait de la coulée - Après que la fonte a refroidi et solidifié, la rotation est arrêtée et la coulée peut être enlevée et une période;
8 et période; Finition - Alors que la force centrifuge entraîne le métal dense vers les parois du moule, des impuretés ou des bulles moins denses s'écoulent vers la surface intérieure de la coulée et de la période; En conséquence, des processus secondaires tels que l'usinage, le broyage ou le sablage sont nécessaires pour nettoyer et lisser le diamètre intérieur de la partie et de la période;
Ouming Profile:
Zhejiang ouing industrie de la coulée fluide Co & period;, Ltd a été fondée en 1983, le siège social est situé à Wenzhou, spécialisé dans la fabrication de la boule, la grille, le contrôle, les vannes à sommet, les raccords de tuyauterie et la coulée et la période;
Plus de 150 employés et couvre une superficie de 15 000 mètres carrés
Exporter vers les États-Unis, l'Allemagne, l'Indonésie, Singapour, la Thaïlande, la Malaisie, la Corée, etc.
Usine de fonderie pour le moulage d'investissement
Acier inoxydable et acier au carbone
Matériel d'inspection de matériaux avancé
TS, ISO9001, approbation CE
Coussin de montage pour actionneurs selon ISO5211
Groupes de Produits : Fonderie
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